鍋爐結(jié)焦是燃煤鍋爐運(yùn)行中比較普遍的問題，煤粉中堿金屬氧化物可形成低共熔點(diǎn)化合物，在燃燒過程中熔化為液態(tài)或呈軟化狀態(tài)，遇到溫度稍低的衛(wèi)燃帶、水冷壁、過熱器、再熱器時(shí)會(huì)凝結(jié)在管壁上。由于該低熔點(diǎn)化合物具有較強(qiáng)的粘結(jié)力，使灰層迅速增厚形成結(jié)焦。煤粉中堿性氧化物含量增加、煤粉粒度過細(xì)或過粗、燃燒器區(qū)域的溫度過高、供風(fēng)氣不足引起不完全燃燒、爐膛出口煙溫升高等均可以引起鍋爐結(jié)焦加重。結(jié)焦對鍋爐運(yùn)行及安全會(huì)造成極大的危害，輕則會(huì)使能耗增加、縮短設(shè)備壽命，重則會(huì)導(dǎo)致鍋爐爆管、被迫停爐、停爐清焦。

KN1000鍋爐防結(jié)焦涂料，可以直接噴涂在各種鍋爐的衛(wèi)燃帶、水冷壁管、過熱器管、再熱器管以及爐墻的耐火材料表面，施工簡單，經(jīng)高溫后可形成一層光滑的陶瓷釉面硬殼，該釉面表面致密，可防止耐高溫下的酸、堿、鹽的侵蝕，同時(shí)釉面表面光滑，可有效防止掛灰、結(jié)焦，減少了結(jié)垢腐蝕，起到保護(hù)爐體、延長爐齡、減少檢修頻次。此外涂層的熱膨脹系數(shù)高，溫度反復(fù)升降時(shí)不會(huì)產(chǎn)生裂紋和脫落等現(xiàn)象。

此外，KN1000鍋爐防結(jié)焦涂料在高溫下依然保持較高的熱吸收率和熱輻射率，大約在0.9左右，與水冷壁表面（由水冷壁管和耐火保溫材料組成，水冷壁管在1000℃時(shí)輻射率約為0.4-0.6左右，耐火保溫材料在高溫下也只有0.4左右）相比，大大提高爐壁對爐膛內(nèi)火焰熱量的吸收和爐壁表面往爐膛內(nèi)輻射的熱量。這改善了爐膛內(nèi)溫度場的均勻性，提高爐膛內(nèi)燃料利用率；輻射的紅外線穿透力極強(qiáng)，可使被加熱物體分子吸收能量，產(chǎn)生能級躍遷，均勻受熱，使燃料燃燒更充分，提高了窯爐的熱效率，降低了熱能損失。